衛(wèi)生間污水提升設(shè)備特點(diǎn)是鋼管切割要求表面平整，無裂紋，毛刺，凹凸等各種缺陷，切割后的鋼管，應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格以及所使用的位置。

1.如設(shè)除渣提籃，能攔截污5mm以上的固體雜物；
2.設(shè)備使用燃料油/天然氣/電以及自身裂解產(chǎn)生的石油氣體再經(jīng)過各自凈化系統(tǒng)的處理實(shí)現(xiàn)無污染的排放。
3.全自動連續(xù)化裂解設(shè)備因采用集成控制，簡便實(shí)效，上料，出渣，裂解等全部為速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)后一人操作即可。
4.氣浮裝置采用葉輪式，微氣泡發(fā)生器所用零部件的材料、潛水電機(jī)性能符合CJ/T3038中的有關(guān)規(guī)定；
5.正常生產(chǎn)后自身裂解的石油氣體足夠行加熱使用，故大程度降低了燃料使用成本且?guī)缀醪辉偬砑宇~外的加熱燃料。設(shè)備整體保溫效果好，散熱少，用電功率平穩(wěn)故能耗低。
6.由于清油工作頻繁，周邊地面宜受污染，因此室外隔油設(shè)備宜設(shè)在相對隱蔽的位置；室內(nèi)隔油設(shè)備宜設(shè)在單的設(shè)備間內(nèi)，并配置水斗、沖洗龍頭和通風(fēng)排氣裝置，換氣次數(shù)不宜小于 15 次/時(shí)。
7.設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm，厚度1.5mm方便提起；
8.深化過濾器：采用免更換生化濾芯，只需要定期沖洗濾芯；
9.高可靠性：設(shè)備設(shè)計(jì)合理化，即使在停電狀態(tài)下，設(shè)備也同樣具備良好的除油效果；

1.安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
2.氣浮凈水部份：通過加混凝的廢水氣浮池中，由溶氣罐的溶氣水在水管口下部由溶氣釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空氣由驟然減壓而釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面，然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水打開室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降一定高度或放空。
3.廢水由化池氣浮反應(yīng)池。在水管路中設(shè)置管道混合器一只。這樣可使液和廢水充分的混合，從而廢水產(chǎn)生聚凝。液由加裝置供給。
4.氣浮效果的好壞，主要取決于回溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。
5.設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無人操作狀態(tài)。電控柜控制溶氣水泵、刮沫機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行。

衛(wèi)生間污水提升設(shè)備特點(diǎn)